Бул документ айнектин бөтөлкөдөгү чачуу ширетүү процессин үч жакка калыптандырат
Биринчи аспект: бөтөлкөдөгү ширетүү процесси
Калыптуу чачуу ширетүү процесси - Плазма Спрей ширетүү процесси жакында чет өлкөдө жаңы жаңылыктарды жасады, технологиялык жаңылыктар жана "микро плазма спрей ширетүүсү" деп табылса, технологиялык жаңылыктарды жана олуттуу өркүндөтүлгөн функцияларды түздү.
Микроклав ширетүү ширетүү ширетин инвестицияларды жана сатып алуулар боюнча чыгымдарды азайтууга, узак мөөнөттүү техникалык тейлөөгө жана керектүү чыгымдарды азайтууга жардам берет, ал эми жабдуулар кеңири спрейди кесип алат. Жөн гана спрей ширетүүчү шамкан башын алмаштырып, ар кандай жумушчу жайлардын ширетүүчү ширетүү муктаждыктарын канааттандыра алат.
2.1 "Никельге негизделген эритүүчү эритме согончогу порошогу" деген өзгөчө мааниге ээ
"Никель" деп эсептеген түшүнбөстүк, чындыгында, никельге негизделген эритме согончо порошогу - никель (NI), хром (CR), BORON (B) жана кремний (SI) түзгөн эритме болуп саналат. Бул эритме анын төмөн эрүү чекити менен мүнөздөлөт, 1020 ° C 1,050 ° C чейин мүнөздөлөт.
Никельге негизделген эритме куруучу күмбөздүктүн (никель, хром, белок) негизги фактор (никель, хром, силикон) Ошондой эле, никельге негизделген эритмелер окси-күйүүчү майдын газ ширетүүсү (oft) эрүү чекитинин төмөндүгүнөн, жылмакай жана ширетдүү көлмөгө контролдоо оңойго тургандыгына өкүмдөрдүн газ ширетүүсү (ofw) тарабынан оңой салынган.
Кычкылтек күйүүчү май газ ширетүүчүсү (EWN) эки өзгөчө этаптан турат: Ширетүүчү порошок эрийт жана жумушчу жипченин бетине ширемдик порошок эрийт жана каралышы; Кысуу жана кыскартылган көңдөйлүүлүк үчүн эрийт.
Ызы-чуу басаңдатуучу этап-этап, базалык металл жана никель эритүүчүсүнүн ортосундагы эрүү чекитинин ортосундагы эрүү чекитинин ортосундагы айырмачылык менен, 1,3700 ° C 1,300 ° C 1,300 ° C (UNI 7845-78). Никель, хром, барон жана кремний эритмелеринин кесепетинен арылтуучу эрүү чекитинин айырмасы
Бирок, никель эритмесин сактоого зымыроочу мончокту сактоого мүмкүндүк берет: Бул өткөрүлүп жаткан плазма үчүн өткөрүлүп берилген ширетүү (PTA).
2.2 Никельге негизделген эритме согончо порошок
Ушул себептерден улам, айнек өнөр жайы никелге негизделген никелге негизделген эритмелерди тумшуктагы беттерде тандап алган. Никелге негизделген эритмелерге субсидиялуу газдын газ ширетүүсү (ofw) же суперсоникалык жалын чачуу (HVOF), ал эми Ремдүү процессти индукциялык жылытуу тутумдары же оксиген май куюу тутуму (ofw) менен алектенсе болот. Дагы бир жолу, базалык металл менен никель эритмесинин ортосундагы эрүү чекитиндеги айырма - бул мүмкүн эмес, болбосо, клетка мүмкүн эмес.
Никель, хром, хромиялыктар, кремний эритмелери, Плазма транспорттук техникасы (PTA), мисалы, плацма ширетүү (PTAW), же велосипед техникасы (GTAW) сыяктуу (GTAW), эгер кардар газ даярдоо үчүн семинар бар.
Никелге негизделген эритмелердин катуулугу жумушунун талаптарына ылайык өзгөрүлүп турат, бирок адатта 30 HRC жана 60 HRC ортосунда болот.
2.3 Жогорку температура чөйрөсүндө, никельге негизделген эритмелердин басымы салыштырмалуу чоң
Жогоруда айтылган катуулук бөлмө температурасында катуулукту билдирет. Бирок, температуранын жогорку температуралык чөйрөлөрдө, никельге негизделген эритмелердин катуулугу төмөндөйт.
Жогоруда көрсөтүлгөндөй, кобальт негизделген эритмелердин катуулугу бөлмө температурасында никелге негизделген эритмелердин катуулугу төмөн болсо да, кобальттарга негизделген эритмелердин катуулугу никелге негизделген эритмелердин жогорку температурасында (мисалы, көктүн иштөө температурасы).
Төмөнкү графиктин температурасы бар ар кандай эритмелердин ар кандай порошокторунун катуулугунун өзгөрүшүн көрсөтөт:
2.4 "Cobalt негизделген эритмедеги эритме порошок" мүнөздүү мааниси кандай?
Cobalt деп эсептөө, бул чындыгында кобальт (CO), хром (CR), гром (CR), же Cobalt (CO), хром (CR) (CR), жана молибден (CR)). Адатта, "Стелфит" сатуучу порошок деп аталат, кобальттарга негизделген эритмелер карбиддер жана алардын катуулугун пайда кылат. Кээ бир кобальт негизделген эритмелер бар 2,5% көмүртек бар. Кобальт негизделген эритмелердин негизги өзгөчөлүгү - бул алардын супер катуулугу жогору температурада.
2.5 Кобальтке негизделген эритмелерди тешүү / ядро бетине жайгаштыруу учурунда кездештирилген көйгөйлөр:
Кобальт негизделген эритмелердин жайгашуусунун негизги көйгөйү алардын жогорку эрүү чекитине байланыштуу. Чындыгында, кобальт негизделген эритмелердин эрүү чекити - 1,375 ~ 1400 ° C, бул көмүртек болоттон жасалган жана темирди таштаган. Эгерде биз окси-күйүүчү майдын газынын ширетүүсүн (HVOF) колдонууга туура келсе, анда "Колдонуу" сахнасында, базалык металлдын маңдайында, ошондой эле базалык металлды эрийт.
Пунчке / ядро боюнча кобальтке негизделген порошогун депозитке каршы версиясында бирден-бир версия: Плазма доору (PTA).
2.6 Муздатуу жөнүндө
Жогоруда айтылгандай, кычкылтек күйүүчү майдын газ ширетүүсү (HVOF) процесстерин (HVOF) колдонуу, депонирленген порошок катмары бир эле учурда эрип, карманганын түшүндүрөт. Кийинки эстүү баскычында сызыктуу ширетүүчү мончок кысылып, тешикчелер толтурулат.
Белгилүү металл бетинин ортосундагы байланыш жана клетка бетинин ортосундагы байланыш кемчиликсиз жана үзгүлтүксүз болот деп көрүнүп турат. Тесттеги сокку бирдей (бөтөлкөдөгү) өндүрүштүк сызыкта, оксициялык күйүүчү май ширетин (HVOF) колдонуп, плазманын суу басымы астында, Плазма өткөрүлүп, плацманы өткөрүп берүүчү арык (Pta)
2.7 Тайч жөнүндө
Машина - бул пункт / негизги өндүрүштөгү абдан маанилүү процесс. Жогоруда көрсөтүлгөндөй, ал сатуучу порошок порошокуна (муң-зор / корезелерге) өтө начар, жогорку температурада катуу азайтылган катуулугу катуу азайган. Мунун бир себебинин бири - машина алуу жөнүндө; 60кристин катуулугу боюнча иштетүү эритмелеринин эритмелеринин эритмелери бир топ татаал, кардарларга бурулуш үчүн төмөн параметрлерди гана тандап алгыла (курал ылдамдыгы, тереңдиги, тереңдиги, тереңдиги). 45RC эритмесиндеги порошогунда бир эле спрей ширетүүчү процедурасын колдонуу бир кыйла жеңилирээк; Куралдын параметрлерин дагы жогору көтөрсө болот, ал эми иштетүү оңой болот.
2.8 Соготуучу Солдердт порошогунун салмагы жөнүндө
Окси-күйүүчү майдын газ ширетүү процесстери (HVOF) жырткычтын процесстери (HVOF) чөгүп кетиши өтө жогору Эгер сокку уруу ширетүүсү чындыгында 30 грамм сатуучуга талап кылынат, бул ширетүүчү мылтык 100 граммга 100 грамм сатуучуга чачыратышы керек.
Болжол менен, Порошокдун жоголушу, плацманын жоголушу Арктын (PTA) технологиясы 3% дан 5% га жакын. Ушундай эле ядро үчүн, ширетүүчү кулак 32 граммга 32 граммга сатуу керек.
2.9 Депозитикалык убакыт жөнүндө
Оксий-күйүүчү май газ ширетүүсү (ofw) жана суперсоникалык жалын чачкан (HVOF) чөкмө убактысы бирдей. Мисалы, чөкмө, ошол эле согуу ядронун убактысы 5 мүнөткө созулат. Плазма ЖАКШЫ (PTA) ТОЛУГУ ЖӨНҮНДӨГҮ БӨЛҮМҮНҮН БӨЛҮМҮНҮН КОРКУНУЧТУУ ҮЧҮН 5 МҮНӨТҮҢҮЗДҮН ТҮШҮНҮШҮ (ПЛАЗМА КОРГОЙТ ».
Төмөндө келтирилген сүрөттөр ушул эки процесстин ортосундагы салыштыруу жыйынтыктарын көрсөтүп, плазма дун ширетүүсүн (PTA) өткөрүшкөн.
Никельге негизделген жана кобальт негизделген кладинг үчүн сокку салыштыруу. Ушул эле өндүрүш линиясынын жыйынтыгы боюнча сыноолорго катышуунун натыйжалары никельге негизделген тэд тэд сокиштерине караганда 3 эсе узакка созулган "Кларадиа Корни менен маектешүү боюнча суроолору" Деграция жана жооптордун суроолору
1-суроо: Цвета үчүн теориялык жактан шириндик катмары канчалык деңгээлде талап кылынат? Солдердт катмардын калыңдыгы спектаклге таасир этеби?
Жооп 1: Мен ширетүүчү катмардын эң көп калыңдыгы 2 ~ 2.5mm жана термелүү амплитализацияны 5mmга белгилейт; Эгерде кардар чоңураак калыңдык маанисин колдонсо, анда "тизесинин биргелешкен" көйгөйү кездешиши мүмкүн.
2-суроо: Эмне үчүн чоңураак селкинчек = 30mm түздүңүз (5mm)? Бул натыйжалуу болбойбу? 5mm селкинчектин өзгөчө мааниси барбы?
2-ЖООП: Түз сызыкты көктүн тийиштүү температурасын сактоо үчүн 5 мм аралыкты колдонууну сунуштайм;
Эгерде 30mm селкинчек колдонулса, анда бир жай чачуу ылдамдыгы орнотулса, анда жумуштун температурасы өтө жогору болушу керек, ал эми базалык металлды эритүү өтө жогору болуп калат жана жоголгон материалдын катуулугу 10 HRC чейин Дагы бир маанилүү нерсе - бул ишпи.
5 мм ылдамдык менен, сызык ылдамдыгы тезирээк, эң жакшы контроль алса болот, жакшы бурчтар пайда болот, ал эми толтуруучу материалдын механикалык касиеттери сакталат, ал эми жоготуу 2 ~ 3 HRC.
Q3: Солдердт порошогунун курамы кандай талаптар бар? Кайсы жоокердин порошогу көңдөйдүн чачуу ширетине ылайыктуу?
A3: Мен кокусунан болуп калса, мен үчүн 30psp сатып алууну сунуш кылам, эгерде крекси пайда болсо, темир калыптары (Жез үчүн PP моделин колдонуңуз).
Q4: Дуплий темирди тандоонун себеби эмнеде? Боз темирди колдонуу менен көйгөй эмне?
4-Жооп: биз, адатта, темирди колдонобуз, анткени зордук-зомбулук темирди (эки англис аты: темир жана ийри сызык темир) Тынчсыздангандардан айырмаланып, пайда болгон боз түстөгү темир (чындыгында, ал »ламинат темирди" так айта алат). Мындай композициялык айырмачылыктар темир темирдин жана ламинатынын ортосундагы негизги айырмачылыктарды аныктайт. Мындан тышкары, графиттин сферистин сфералык формасы, бир эле сумманы ээлейт, материалга аз зыян келтирип, материалдык артыкчылыкка ээ болот. 1948-жылы биринчи өнөр жай пайдаланууга кайтуу темир темир темир темирге (жана башка сөөктөрдүн) төмөн баасын, жогорку деңгээлдеги жогорку көрсөткүчкө ээ болгон.
Ийилген темирди кесүү жана өзгөрүлмө каршылык көрсөтүү жана өзгөрүлүшкө каршы туруштук берүү менен бирге
жакшы машаяка
арзан баада
Бөлүмдүн баасы жакшы каршылык көрсөтөт
Чоң чыңалуунун жана узартылган касиеттердин айкалышы
5-СУРОО: КОРКУНУЧТУУЛУКТУН ТӨМӨНКҮЛҮКТҮН ЖАНА КОРКУНУЧУ ЭМНЕГЕ КОРКУНУЧУ ЭМЕС?
A5: Бүт диапазондо 35 ~ 21 HRC, мен 28 HRC үчүн жакыны үчүн катуулуктун наркын алуу үчүн 30 PSP сатуучу порошокту колдонууну сунуштайм.
Катуулук жашоону калыпташууга түздөн-түз байланыштуу эмес, кызматтын жашоосунун негизги айырмачылыгы - бул калыптын бетинин "камтылган" жана колдонулган материал.
Кол менен ширетүү, иш жүзүндө (ширетүүчү материалдык жана базалык металл) айкалышкан ПТ ПЛАЗМАДАГЫ МҮМКҮНЧҮЛҮКТҮН КОРКУНУЧУ ЖОК, Сыпылчылар көбүнчө айнек өндүрүш процессинде пайда болот.
6-СУРОО: Ички көңдөйдүн ичин толук ширетүүнү кантип жасоо керек? Жоокер катмарынын сапатын кантип аныктап, көзөмөлдөө керек?
6-ЖООП: Мен PTA ширетүүчүсүнө төмөн порошок ылдамдыгын белгилөөнү сунуштайм, 10трPMден ашпайт; Ийне бурчунан баштап, аралыкты 5mm менен 5mm менен параллель мончокторго салыңыз.
Аягында жазыңыз:
Ыкчам технологиялык өзгөрүү доорунда илим жана технология ишканалардын жана коомдун жүрүшүн кууп чыгат; Бир эле жумушчу жипчени ар кандай процесстер менен алса болот. Көлүрт фабрикасы үчүн, анын кардарларынын талаптарын эске алуу менен, жабдуулардын инвестицияларынын наркынын натыйжалуулугун эске алуу менен, жабдуулардын ийкемдүүлүгүн, техникалык тейлөө жана кийинчерээк пайдалануунун ийкемдүүлүгү, ал эми жабдуулардын кеңири өнүмдөрдүн кеңири чөйрөсүн камтыган. Микроклав плазма чачылган ширетүүчү ширетилген көктүн фабрикалары үчүн жакшыраак тандоо менен камсыз кылат.
Пост убактысы: 17-2022-ж