Акыркы бир нече жылда дүйнөдөгү эң негизги бренериялар жана айнек таңгактоо колдонуучулары желимдин азайтуу жана айлана-чөйрөнү булгагандыктан азайтуу жана айлана-чөйрөнүн булганышын азайтуу үчүн мегатренддин көмүртектин изин кыскартууну талап кылышты. Көптөн бери ысык түп-тамыры менен калыптандыруу милдети - бул суукунун күчү менен болгон товардын сапатына эч кандай тиешеси жок, анализ мешке чейин көп бөтөлкөлөрдү жеткирүү милдети. Эки башка дүйнөгө окшош, ысык жана суук учтары бөлүнүп чыккан мешке бөлүнгөн сызык катары толугу менен бөлүнөт. Демек, сапаттуу көйгөйлөр пайда болгон учурда, сууктан ысык чекитке чейин суукка чейин эч кандай мааниге ээ жана натыйжалуу байланыш же жооп пикирлер жок; Же байланыш же пикирлер бар, бирок байланыштын натыйжалуулугу муундун мешинин убактысы кечиктирилбестен, байланышуунун натыйжалуулугу жогору эмес. Ошондуктан, жогорку сапаттагы продукцияларды толтуруу машинасына, складдын суук аймагында же Складдын сапатын контролдоо үчүн, колдонуучу же кайтарылып берилиши керек болгон лотоктор табылса болот.
Демек, продукт сапатынын көйгөйлөрүн чечүү үчүн, жабык жабдыктарды басуу үчүн машинанын ылдамдыгын жогорулатууга жардам берүү өзгөчө маанилүү.
Айнек өнөр жайына жетүүгө жардам берүү үчүн, Нидерланддык компания, XPAR компаниясы айнек бөтөлкөлөрдүн жана банка менен бөтөлкөлөрдүн түп-тамыры жана синорлорду түзүп, синорлуктарды жана системаларды иштеп чыгуу боюнча иштеп жатат, анткени сизсорлор тарабынан берилген маалымат ырааттуу жана натыйжалуу болуп саналат.Кол менен жеткирүүдөн жогору!
Кулак өндүрүштүк, илешкектүү температура, айлана-чөйрөнүн температурасы, айлана-чөйрөдөгү температура, карылык, ал тургай мунайды, өндүрүштүк өзгөрүүлөр, ал тургай, бөтөлкөдөгү дизайн, ал тургай, мунайды, өндүрүштүк өзгөрүүлөр, токтоо / баштоо процесстин дизайны. Логикалык жактан, ар бир айнек өндүрүүчүлөр бул күтүлбөгөн жерден өндүрүүчүсү, мисалы Гоб мамлекети (салмагы, температурасы), Гоб жүктөө (ылдамдык, узундугу жана убакыт позициясы), температура (жашыл / ядро)
Гоб статусун, Гоб жүктөө, бөтөнчө жана бөтөлкө жана бөтөлкө сапатын так жана өз убагында билүү - жогорку машинанын ылдамдыгынан жеңилирээк, күчтүү, кемчиликсиз бөтөлкөлөрдү жана банка өндүрүүнүн негизги негизи. Сенсор алган реалдуу убакытта алынган реалдуу убакытта алынган реалдуу өндүрүш маалыматтарында кийинчерээк бөтөлкөдөн кийинчерээк адамдардын ар кандай субъективдүү сот өкүмдөрүнүн ордуна, кемчиликсиз талдоодо колдонулат.
Бул макалада ысык чексиз сенсорлордун жеңилирээк, күчтүү айнек банка жана ижараларды төмөндөтүп, машинанын ылдамдыгын жогорулатууга жардам берет.
Бул макала ысык чексиз сенсорлорду кандайча жеңилдетүүгө жардам берет, ал эми машинанын ылдамдыгын жогорулатууда, төмөн, күчтүү айнек идиштерин пайда кылууга жардам берет.
1
Бөтөлкө үчүн ысык сенсор менен жана текшерүүдөн өткөн, чоң кемчиликтер ысык чекитке чейин жок кылынышы мүмкүн. Бирок бөтөлкөгө арналган ысык чексиз сенсорлор жана текшерүүдөн өтпөй, ысык инспекция үчүн гана колдонулбашы керек. Ар кандай инспекция машинасы, ысык же муздак, эч кандай сезим жок, бардык кемчиликтерди натыйжалуу текшерип, натыйжада, ысык чексиз сенсорлор үчүн да ушундай. Ар бир мүнөздүү бөтөлкөдөн тышкары, өндүрүш убакытты жана энергияны таштоого мүмкүндүк берет (CO2 алып келет), ысык чексиз сенсорлордун көңүлүн жана артыкчылыгы, кемчиликсиз продукцияларды автоматтык түрдө текшерүүгө болбойт.
Бөтөлкө инспекциянын негизги максаты - ысык сенсорлордун негизги максаты - бул критикалык кемчиликтерди жоюу жана маалыматтарды жана маалыматтарды чогултуу. Андан тышкары, жеке бөтөлкөлөрдү кардарлардын талаптарына ылайык текшерүүгө болот, бирдигинин, ар бир гоб же ранкер. Негизги кемчиликтерди, анын ичинде ысык чекиттерди жок кылуу жана жабуу, жабык түп-тамырлар ысык чексиз спрей жана муздак инспекция жабдуулары аркылуу өтөт. Ар бир бөлүм үчүн көңдөйдүн көрсөткүчтөрү жана ар бир Гоб же жөө күлүк үчүн, натыйжалуу тамырдын талдоосуна (окуу, алдын алуу) жана көйгөйлөр пайда болгондо тез арада оңдоо иш-аракеттерин жүргүзүү үчүн колдонсо болот. Ыкчам маалыматтын негизинде ысык оңдоо иш-аракеттери өндүрүштүн натыйжалуулугун түздөн-түз өркүндөтө алат, бул туруктуу калыптоо процессинин негизи.
2. Интерференция факторлорун азайтуу
Көптөгөн кийлигишүү факторлорунун (кулактарынын сапаты, температурасы, айлана-чөйрөнүн температурасы, начарлай турган температура, начарлоо, начарлап, эскилиги жеткен, ал тургай, мунайды, өндүрүш өзгөрүүлөрү, токтотуу / баштоо бирдиктер же бөтөлкө дизайн) Бул кийлигишүү факторлору процесстин өзгөрүшүнүн түпкү себеби болуп саналат. Карама-каршы факторлорду калыптоо процесси каралып, кыйла кемчиликтер пайда болот. Бул кийлигишүү факторлорунун деңгээлин жана жыштыгын төмөндөтүү, жеңилирээк, күчтүү, кемчиликсиз жана жогорку ылдамдыктагы продукцияны өндүрүү максатына жетүү үчүн узак жолду басып өтөт дегенди билдирет.
Мисалы, ысык чекит, негизинен, мунайга бир топ басым жасайт. Чындыгында, мунай айнек бөтөлкөсүн түзүү процессиндеги негизги алаксытуулардын бири.
Процесстин мунайга болгон бузулууларын азайтуунун бир нече жолу бар:
A. Кол менен мунай зат: SOP стандарттык процессин түзүңүз, ар бир мунайдыгынын айлануусун жакшыртуу үчүн ар бир мунайдыгын түзүүнү көзөмөлдөп туруңуз;
B. Кол менен мунайдын ордуна автоматтык түрдө майлоо тутумун колдонуңуз: кол менен мунайга салыштырмалуу, автоматтык мунайга мунайды майлоочу жыштык жана мунайдын натыйжалуулугунун ырааттуулугун камсыздай алат.
C. Автоматтык майлоо тутумун колдонуу менен мунайды азайтуу: мунайдын жыштыгын азайтып, мунайдыгынын натыйжалуулугун камсыз кылуу.
Великалоого байланыштуу процесстин кийлигишүү деңгээлинин төмөндөшү a order of
3. Дарылоо процесстин өзгөрүүсүнүн булагын айнек дубалдын калыңдыгын бөлүштүрүү
Жогорудагы башаламандыктан улам келип чыккан айнек түзүүчү процесстин өзгөрүүсүн жеңүү үчүн, бөтөлкөлөрдү жасоо үчүн көп айнек өндүрүүчүлөр көбүрөөк айнек суюктукту колдонушат. 1 мм дубалдын калыңдыгы 1мм менен, акылга сыярлык өндүрүштүн натыйжалуулугу менен канааттандыруу үчүн, дубалдын калыңдыгы 1,8мм (кичинекей ооздун кысымы) 1,5 ммден ашуун (согуу жана согуу процесси).
Бул чоң дубалдын калыңдыгы, кемчиликсиз бөтөлкөлөрдөн алыс болуу. Күн айнек өнөр жайы айнектин күчүн эсептеп чыкпай калганда, дубалдын калыңдыгы ашыкча жараяны өзгөрүлүшүнө (же калкалоочу процессти контролдоонун деңгээли төмөн »жана алардын кардарлары кабыл алышты.
Мунун натыйжасында ар бир бөтөлкө такыр башка дубалдын калыңдыгы бар. Ыңгайлуу сенсордук сенсордун мониторинг тутуму аркылуу, калыптоо процессиндеги өзгөрүүлөр бөтөлкө дубалынын калыңдыгына алып келиши мүмкүн экендигин ачык-айкын көрө алабыз (айнек бөлүштүрүүсүнүн өзгөрүшү). Төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, бул айнек бөлүштүрүлүшү негизинен төмөнкү эки учурга бөлүнөт: айнектин жана каптал бөлүштүрүү. Бөтөлкөнүн салмагын азайтуу үчүн, кемчиликтерди азайтуу үчүн, биз бул өзгөрүүлөрдү азайтууга же андан алыс болушубуз керек. Уйкулуу айнектин бөлүштүрүлүшүн көзөмөлдөө - жеңил жана күчтүү бөтөлкөлөрдү жана бөтөлкөлөрдү жана банкадан жогорку ылдамдыкта, азыраак кемчиликтер менен, ал тургай нөлгө жакын. Бөтөлкөгө үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүүнү талап кылган айнектин бөлүштүрүлүшүн көзөмөлдөө жана айнектин бөлүштүрүлүшүнүн өзгөрүүсүнө негизделген оператордун жараянын өндүрүп, өндүрүп алуу жана өлчөө керек.
4. Маалыматтарды чогултуп, талдоо: AI акылын түзүү
Барып, сиззандарды колдонуу көбүрөөк маалымат чогултушат. Бул маалыматтарды акылдуу айкалыштыруу жана анализдөө процесстин өзгөрүүсүн натыйжалуу башкаруу үчүн көбүрөөк жана жакшыраак маалымат берет.
Акыркы максат: Айнекти түзүүчү процессте маалыматтын көп маалымат базасын түзүү, тутумду классификациялоо жана бириктирүү жана эң натыйжалуу жабык циклди эсептөө үчүн мүмкүн болгон айнек түзүү процессинде жеткиликтүү маалымат базасын түзүү. Ошондуктан, биз жердегилерибизге түшүп калышыбыз керек жана иш жүзүндө маалыматтардан башталат. Мисалы, бул мамилени билбеген бир бөтөлкөдөгү маалыматтар же температура маалыматтары бөтөлкөдөгү маалыматтар менен байланышканын билебиз, бул мамилени жана температураны көзөмөлдөп, бөтөлкөлөрдү бөтөлкөлөрдү башкара турган айнекти бөлүштүрүүдөн азыраак өзгөрүлүшү мүмкүн, андыктан кемчиликтер азайып баратат. Ошондой эле, суук чекиттүү маалыматтар (көбүкчөлөр, жаракалар ж.б.), ошондой эле процесстин өзгөрүшүн так көрсөтөт. Бул маалыматтарды колдонууда бул процесстин дисперсиясын азайтууга жардам берет
Демек, маалымат базасы бул процесстин маалыматтарын жазгандан кийин, АИнин акыл-эс тутуму автоматтык түрдө автоматтык түрдө оңдоп-түзөө иш-чаралары кемчиликтерди аныктаганда, бул кемчиликтерди аныктаганда, талаптагыдай оңдоо чараларын берет же сапаттуу маалыматтар белгиленген ойготкучтун наркынан ашат деп табылса, тиешелүү чараларды берет. 5. Сезимделген SOP же формадагы калыптоо процесси
Сенсор колдонулгандан кийин, сенсор берген маалыматтын айланасында ар кандай өндүрүш чараларын уюштурушубуз керек. Көбүрөөк жана реалдуу өндүрүш кубулуштары сиздер тарабынан көрүүгө болот, жана өткөрүлүп берилген маалымат өтө жогорулатуучу жана ырааттуу. Бул өндүрүш үчүн өтө маанилүү!
Бөтөлкөнүн сапатын көзөмөлдөө үчүн, булактардын (салмагы температура, форма, форма) статусун үзгүлтүксүз көзөмөлдөп туруу (ылдамдык, узундук, кызмат орду, позициясы), температура (Preg, Die, punch / core). Продукциянын сапатындагы кандайдыр бир өзгөрүү себеп бар. Себеби белгилүү болгондо, стандарттуу иштөө жол-жоболорун түзүүгө жана колдонууга болот. SOP колдонуу заводдун өндүрүшүн жеңилдетет. Биз кардарлардын пикиринен биз сиз башыбыздан жана Соптордун айынан ысык жумушчуларга жаңы кызматкерлерди жалдоону жеңилдетет деп ойлойбуз.
Идеалында, автоматташтыруу мүмкүн болушунча колдонсоңуз, айрыкча, барган сайын көбүрөөк жана көбүрөөк машиналар топтому бар (мисалы, оператор 48 көңдөйдү башкара албаган 4 тамчы машиналар). Бул учурда, сенсор байкоо жүргүзөт, маалыматтарды талдайт жана маалыматтарды наамга жана поезд убактысы боюнча маалыматтарды берүү тутумуна кайтарып берүү менен зарыл өзгөрүүлөрдү жасайт. Пикирлер компьютер аркылуу иштешет, анткени аны миллисекунддарда тууралоого болот, ал тургай, мыкты операторлор / эксперттер эч качан жасай албайт. Акыркы беш жылдын ичинде GOB салмагын, бөтөлкөнүн аралыкты, көктүн температурасына, бөтөлкө муштумун контролдоо үчүн автоматтык көзөмөл (бөтөлкө), айнектин мушташ соккусун жана узундуктагы мушташ менен бөлүштүрүү. Жакынкы арада көбүрөөк көзөмөлдүн илмектери бар деп болжолдонгондо. Ар кандай контролдук циклдерди колдонуп, учурдагы тажрыйбанын негизинде бир эле позитивдүү натыйжаларды пайда болушу мүмкүн, мисалы, процесстин өзгөрүүсү, айнек бөтөлкөлөр менен ижарадагы айнек бөлүштүрүү жана азыраак кемчиликтер аз болот.
Жеңилирээк, күчтүү, болжолдуу, болжолдуу, жогорку ылдамдыктагы жана жогорку түшүмдүүлүктүн жогорку деңгээлине жана андан жогорку деңгээлдеги өндүрүшкө ээ болуу үчүн, биз буга жетишүүнүн айрым жолдору менен жүрөбүз. Айнек контейнер индустриясынын мүчөсү катары биз желим жана экологиялык булганууну азайтуу үчүн мегатрендди ээрчип, негизги жеңүүчү жана башка айнектердин таңгактоочу колдонуучуларынын таң калыштуу материалдары өнөр жайынын изин азайтуу үчүн башкы конференцияга жана башка айнектерди таңгактоочу колдонуучулардын так талаптарын аткарабыз. Жана ар бир айнек өндүрүүчүсү үчүн жеңил, күчтүү, бейпилдүү айнек бөтөлкөлөрдү жана жогорку машинанын ылдамдыгында, ал эми жогорку машинанын ылдамдыгында, көмүртектин чыгарылышын азайтып, инвестициялардын көбүрөөк кирешесин алып келиши мүмкүн.
Пост убактысы: апр-19-2022