(1) Жаракалар айнек бөтөлкөлөрдүн эң кеңири таралган кемчилиги болуп саналат. Жаракалар абдан жакшы, айрымдарын чагылган жарыкта гана табууга болот. Алар көбүнчө пайда болгон бөлүктөрү бөтөлкө оозу, бөтөлкө жана ийин, ал эми бөтөлкөнүн корпусу менен түбүндө көбүнчө жаракалар болот.
(2) Бир калыпта эмес жоондук Бул айнек бөтөлкөдөгү айнектин бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн билдирет. Бул негизинен айнек тамчыларынын бирдей эмес температурасына байланыштуу. Жогорку температура бөлүгү төмөн илешкектүүлүккө ээ, ал эми үйлүү басымы жетишсиз, бул жука үйлөтүүгө оңой, натыйжада материалдын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү; төмөнкү температура бөлүгү жогорку каршылык бар жана жоон болуп саналат. Көктүн температурасы бирдей эмес. Жогорку температура тарабындагы айнек жай муздайт жана жука үйлөтүүгө оңой. Айнек бат муздагандыктан, төмөнкү температура жагы калың үйлөп кетет.
(3) Деформация Тамчы температурасы жана жумушчу температурасы өтө жогору. Формалоочу калыптан чыгарылган бөтөлкө али толук түзүлө элек жана көп учурда кулап, деформацияланат. Кээде бөтөлкөнүн түбү дагы эле жумшак жана конвейердин изи менен басылып, бөтөлкөнүн түбү тегиз эмес болуп калат.
(4) Толук эмес тамчылардын температурасы өтө төмөн же көк өтө муздак, бул ооздун, ийинин жана башка бөлүктөрүнүн толук эмес жарылуусуна алып келет, натыйжада боштуктар, чөгүп кеткен ийиндер жана түшүнүксүз калыптар пайда болот.
(5) Муздак тактар Айнек бетиндеги тегиз эмес тактар муздак тактар деп аталат. Бул кемчиликтин негизги себеби - моделдин температурасы өтө муздак, ал көбүнчө өндүрүштү баштаганда же кайра өндүрүү үчүн машинаны токтоткондо пайда болот.
(6) Протрузиялар Айнек бөтөлкөнүн тигиш сызыгынын чыгып турган же ооздун четине чыгып турган кемчиликтери. Бул моделдин бөлүктөрүн туура эмес даярдоо же туура эмес орнотуу менен шартталган. Модель бузулуп калса, тигиштин бетинде кир болсо, үстүнкү өзөк өтө кеч көтөрүлүп, айнек материалы абалга кирерден мурун баштапкы калыпка түшүп калса, айнектин бир бөлүгү басылып чыгат же боштуктан учуп кетет.
(7) Бырыштар ар кандай формада болот, кээ бирлери бүктөлгөн, ал эми кээ бирлери барактардагы өтө майда бырыштар. Бырыштардын пайда болушунун негизги себептери – тамчы өтө муздак, тамчы өтө узун жана тамчы биринчи калыптын ортосуна түшпөй, көктүн көңдөйүнүн дубалына жабышып калат.
(8) Surface кемчиликтери Бөтөлкөнүн бети, негизинен, көк көңдөйүнүн орой бетине байланыштуу, орой жана тегиз эмес. Формадагы кир майлоочу май же кир щетка да бөтөлкөнүн беттик сапатын төмөндөтөт.
(9) көбүкчөлөр Формалоо процессинде пайда болгон көбүкчөлөр көбүнчө бир нече чоң көбүкчөлөр же чогуу топтолгон бир нече майда көбүкчөлөр болуп саналат, бул айнектин өзүндө бирдей бөлүштүрүлгөн майда көбүкчөлөрдөн айырмаланат.
(10) Кайчы белгилери Начар кыркылгандыктан бөтөлкөдө калган айкын издер. Материалдын бир тамчысы көбүнчө эки кайчы белгисине ээ. Үстүнкү кайчы белгиси ылдый жагында калып, көрүнүшүнө таасир этет. Төмөнкү кайчы изи бөтөлкөнүн оозунда калган, ал көбүнчө жаракалардын булагы болуп саналат.
(11) Инфузиялуу заттар: Айнектин курамындагы айнек эмес материалдар куюлуучу заттар деп аталат.
1. Мисалы, эритилбеген кремнезем тундургучтан өткөндөн кийин ак кремнеземге айланат.
2. Отко чыдамдуу кирпичтер, мисалы, шамот жана бийик Al2O3 кирпичтери.
3. Чийки заттын курамында FeCr2O4 сыяктуу эрибей турган булгоочу заттар бар.
4. Эрүү учурунда мештеги отко чыдамдуу материалдар, пилинг жана эрозия сыяктуу.
5. Айнектин девитрификациясы.
6. АЗС электр формасындагы кирпичтердин эрозиясы жана кулашы.
(12) Корддор: Айнектин бир тексиздиги.
1. Ошол эле жер, бирок чоң курамы айырмачылыктар менен, айнек курамында кабыргаларды пайда кылат.
2. Температура бир калыпта эмес; айнек өндүрүш бетине таасир этүүчү ысык жана муздак айнекти аралаштырып, тез жана бирдей эмес иштөө температурасына чейин муздайт.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 26-ноябрына чейин